丽水ACS510变频器批发了解更多「浙江东华」

一般采用纯电容补偿方案。当然有条件的话串联阻尼电抗器，能减小合闸涌流对电容器金属极板的冲击，起保护电容器，减小系统电压波动第二种应用情况为：系统各次谐波明显，电压总谐波畸变率thdu>;5%，对敏感设备已经造成影响，像无功补偿用电容，谐波侵入，造成-过载，-等、采取的应对措施是前段串联电抗器，改变补偿支路的阻抗特性，防止谐波的放大甚至谐振。系统中谐波次数、含量大小，我们可以通过测量仪表，如fluk表，直观显示出来。下图为一层写字楼谐波测量通过大量的实地勘察，低压系统谐波次数、含量主要集中在13次以内，其中3次、5次、7次、9次、11次为重。我们知道了谐波对并联电容器的危害，对补偿稳定性的危害，就必须采取串联电抗器的办法那电抗器要怎么选，选多大的合适哪？看下图2——调谐次数横坐标为系统谐波次数，1为基波频率50hz、2次谐波频率100hz、

3次谐波频率为150hz…；纵坐标为单元电容+电抗基波与谐波下阻抗比值；曲线为各类电抗率，曲线与横坐标的交点为p对应的调谐次数。见下表1曲线与横坐标交点的左侧，单元阻抗呈容性capacitive,而系统总阻抗呈感性，所以不发生串联或并联谐振，也无谐波电流放大风险。抑制了三次谐波侵入电容，对三次以上谐波也一样抑制效果。当电抗率选7%的组合单元时，坐标交点调谐次数为3.78次，同样分析：

可补偿基波1次无功功率，抑制5次及以上谐波。但是3次谐波落在交点左侧，在f=150hz下单元阻抗呈容性,系统总阻抗呈感性，正负抵消，谐波阻抗减小，3次谐波电流增加，导致总电流增加。所以此种情况下，不能选择7%电抗率，应选14%电抗率。

电抗器也叫电感器。因火当一个导体通电时就会在其周围一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般-的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。一、电抗分为感抗和容抗，即感抗器电感器和容抗器电容器统称为电抗器，也就是现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。

二、电抗器按结构及冷却介质、按接法、按功能、按用途进行分类。1、按结构及冷却介质：分为空心式、铁心式、干式、油浸式等；2、按接法：分为并联电抗器和串联电抗器。3、按功能：分为限流和补偿。4、按用途：例如：限流电抗器、滤波电抗器、平波电抗器、功率因数补偿电抗器、串联电抗器、平衡电抗器、接地电抗器、消弧线圈、进线电抗器、出线电抗器、饱和电抗器、自饱和电抗器、可变电抗器可调电抗器、可控电抗器、轭流电抗器、串联谐振电抗器、并联谐振电抗器等。三、并联电抗器有-电力系统无功功率有关运行状况的多种作用，主要包括：1、轻空载或轻负荷线路上的电容效应，以降低工频暂态过电压；2、-长输电线路上的电压分布；3、

使轻负荷时线路中的无功功率尽可能就地平衡，防止无功功率不合理流动同时也减轻了线路上的功率损失；4、在大机组与系统并列时降低高压母线上工频稳态电压，便于发电机同期并列；5、防止发电机带长线路可能出现的自励磁谐振现象；6、当采用电抗器中性点经小电抗接地装置时，还可用小电抗器补偿线路相间及相地电容，以加速潜供电流自动熄灭，便于采用。7、限流和滤波作用

plc和变频器如何连接，要从主从位置关系去理解，plc是一个小工业电脑，而变频器只是驱动电机运转的一个电源装置，所以plc是主机，变频器是从机。plc是控制主体，是指令和转速给定中心，而变频器是从属装置，是接受指令和转速的下位机构，同时会反馈本体的一些状态给plc，理清楚这层关系，就知道plc和变频器的连接思路了。

plc和-“沟通”靠什么大多数情况，plc是通过输入输出i\/o端子来和-电路的，每路i\/o对应一路逻辑开关量，输入用来判断-的电路状态，而输出用来改变-电路的电路状态。但是开关量每个i\/o只可以处理一路逻辑，而-电路往往是多路逻辑的，这时候就需要用很多路i\/o端子来同时处理，接线的时候，是独立分开的，当然地和电源往往是共用的，开关量可以用来控制启动，停止，报警等-状态。实际的工业电路，除了逻辑开关量，还有连续的模拟量需要处理，这时候就要用到所谓的模拟量输入和输出模块了，一组模拟量，可以理解成多路开关量的结合体，它一般为0-10vdc，0-5vdc，0-20ma，4-20ma这些标准信号，这些信号经过plc量化处理后，会给出一定的数字量和这些数据一一对应，

而-电路同样把自己的状态转换成0-10vdc等数据，和plc的数据就可以挂钩起来了。而因为有了模拟量，plc就可以利用这个功能来和外接的连续状态量发生联系，通过标准的0-10vdc等信号来控制-设备，或者通过这些信号来监视-设备的状态，比如速度，温度，压力等等。

如果流量调节降低幅度过大，那么压力就会衰减过多，造成液体压力不能到达下游生产设备，引起加压泵的真空被破坏，加大流体在泵内叶片间的磨损，损坏加压泵同时也造成电机运转不出力即干磨，造成很大的能源浪费。03实际案例比如：一座高十米的楼房，要想自来水能够到达顶楼至少需要1公斤的压力，如果使用变频器控制加压泵电机的方式来控制在顶楼自来水的流量，如果顶楼不用水或者用水很少，那么其变频器接受的控制信号就会接近于4毫安，造成变频器的输出接近于0赫兹，造成电机转速缓慢，使加压泵出囗的自来水压力很小。如果小于1公斤，

那么顶楼的自来水管道就没有自来水，此时电机仍然在运转，浪费电能且损坏泵的叶轮，此时对于变频器控制流量已经没有意义，只有当变频器输出的频率控制电机加压泵出口压力超过1公斤时，其对于自来水的流量控制才有实质作用，因此变频器在一段区间内失去了节能的作用。04经验分享在厂里维护维修石油生产装置中也发现这种问题，控制塔器底部液位的抽出泵在生产中不定期的会出现泵不上量的现象，泵修是否频繁维修但无法排除故障，通过观察、实验、分析得出变频器输出频率过低造成抽出泵真空破坏而引发不上量的原因。通过对变频器设置下限输出频率，调整4-20毫安对应的变频器输出频率范围解决这种问题，后来对厂里所有的在用的低压变频器输出下限值都进行了设定，

由于变频器控制的机泵后续工艺的垂直高度和管线不同，其泵出口的压力值也不同。通过现象关闭泵出口手阀达到设定压力值的方法找到每一台变频器的运行频率，终实现了变频器输出的频率范围，从现场使用看，厂内加压泵变频器运行的频率范围基本在16-41hz之间。除了变频器输出的频率范围要进行设定外，变频器自带的一些功能也需要进行设定，对于参与自控的变频器+电机泵需要设定自动重启功能，这样在厂内电压波动和晃点过程后，其电机能够自动启动运转，快的恢复生产。